（一）輥筒印花機

一、輥筒印花（huā）工藝：

輥筒印花機（jī）的輥筒網板是圓桶狀，輥筒是一種特製的橡膠（jiāo）印筒，瓷磚要印製的圖案靠激光打點雕（diāo）刻（kè）直接做在橡膠麵上（shàng）。瓷磚底坯在輥（gǔn）筒印花機輥筒下對版對位，通過輥筒的滾動將輥筒上的圖案(至大在（zài）1.44米的輥筒範圍內)進行隨機滾動印刷，令瓷（cí）片的花色紋理隨（suí）機變幻。同時，輥筒印刷是一種柔性印刷，可以實現對瓷磚凹凸麵的印刷。

二（èr）、輥筒印花係列產品的是特點：

1、質量好，檔次高，版麵（miàn）柔和協調，圖案清晰細膩。

2、顏（yán）色潤澤、飽滿，釉（yòu）麵平整度好，鏡麵（miàn）效（xiào）果突出，大（dà）麵積印花優勢明顯。

3、層次感豐富，仿（fǎng）真度高，其自然肌理的效果逼（bī）真，甚至比天然石材（cái）更優雅美觀。

4、隨機印花，在同一風格下，每片（piàn）磚的圖（tú）案都不重複，其紋理的（de）不對稱，體現出石紋的高（gāo）貴、獨有、天（tiān）成的整體效果。無論在產品的圖（tú）案色彩、精度、立體感、層次感上（shàng）都比絲網印花工藝好。

（二）輥筒與噴（pēn）墨套色印刷產品產（chǎn）生的缺陷分析及（jí）解決措施（shī）

一、縮釉

1、缺陷特征：

產品表麵（miàn）出現大小不同的收（shōu）縮。

2、原因：

底、麵釉參數不匹配，釉對坯的潤（rùn）濕性差，高溫粘度大，表麵張力大；釉層幹燥收縮且對（duì）坯體的附著力差；釉燒時，預熱初始階段升溫過急。另一個原因在於，噴（pēn）墨（mò）圖（tú）像噴印的墨量較大時，由於墨（mò）水是（shì）油性液體，所以一時間很難自（zì）行晾（liàng）幹，所以導致（zhì）釉麵在釉燒過程中油墨揮（huī）發性物質極速揮發，從而（ér）導致釉麵收縮加（jiā）劇而形成縮釉現（xiàn）象。

3、解決方法：

降（jiàng）低粘土、氧化鋅、氧化（huà）鋁的含量；提高釉漿粒度，降低釉漿比重；增長燒成（chéng）預熱帶時間。對於噴墨量（liàng）較大的情況，可在（zài）噴（pēn）墨（mò）印（yìn）花線之後加裝高溫探照燈或烘箱，能使磚坯表麵油墨快（kuài）速幹燥，從而在釉燒過（guò）程中減少（shǎo）揮（huī）發。

二、脫（tuō）網

1、缺陷特（tè）征（zhēng）：

瓷磚生產過程中出現一道一道紋理。

2、原因：

因為花釉的（de）流速過高，性能（néng）減弱（ruò），同時配合（hé）輥（gǔn）筒刮刀使用。當刮刀的力度（dù）不均勻時，輥筒各部分填充效果也會不盡相同（tóng）。再（zài）加上輥筒使用時間過長（zhǎng），表麵磨損嚴重導致輥筒局部硬化，刮刀與輥筒橡膠表麵接觸不充分花釉填充效果也會有所下降（jiàng），導致出現脫網（wǎng）現象的發生。

3、解決方法：

特殊效果釉的（de）流速一般控製在40 ~ 60 s即可。然（rán）後檢查刮刀力度是否均勻，刮刀與（yǔ）膠輥之間是否有雜質（zhì），用幹淨毛巾（jīn）擦拭刮刀，再適當（dāng）擰緊刮刀。定期檢查輥筒磨（mó）損變形情況，如磨損嚴重需更換（huàn）新輥。

三、異形瓷磚印花出格

1、缺陷特征：

輥筒印花的花（huā）紋與噴墨機噴（pēn）印的（de）圖像不吻合。

2、原（yuán）因：

輥筒橡膠麵與異形（xíng）磚坯表麵接觸時，產生變形擠壓。當輥筒下壓高度過低時（shí），橡膠麵不但會與異形磚凸麵接觸（chù），而且由於擠壓變形還會使得橡膠麵與異形磚凹槽麵接觸。而凹槽麵接觸是我們不想要的（de）結果（guǒ），因為我們設計的（de）圖像是不包括磚坯的灰縫（féng）部（bù）分的，隻需要圖像與印有效果釉的釉麵磚凸（tū）麵吻（wěn）合，所以印有的多餘部分就是印花出格。反之輥筒下壓高度過低（dī），就會產生凸麵印花不充（chōng）分，從（cóng）而導致缺花。

3、解決方法：

由於輥筒印（yìn）花的紋理不同，所采用的印花高度也不盡相同（一般平麵（miàn）磚印（yìn）花高（gāo）度為：7.0 ～ 8.0 mm，異形磚為：8.0 ～ 9.5 mm），同時輥筒印花紋理與噴墨圖像是配套（tào）的，所以在輥筒印花前磚坯要保證平穩直（zhí）進。再進入噴墨打印前要（yào）卡位，保證紋（wén）理與圖像吻合。

四、圖像打在皮帶上或磚坯露白

1、缺陷特征：

噴墨機（jī）生產中圖案打印在花機皮帶（dài）上，圖案位置偏移。

2、原因：

由於磚坯尺寸與生產的圖像尺寸大小（xiǎo）不匹配，磚坯比圖像尺寸小時，會出現，多餘油墨打印在（zài）皮帶上。而當圖像的分辨率不足時，由於噴（pēn）墨機的打印密度是確定的，所以圖像就（jiù）會被壓縮，尺寸變小就會出現磚坯露白現象。同樣如果所選擇（zé）的打印模式不正確；有雜質觸發到（dào）電眼，導致電眼識別不準（zhǔn）確，也會使得圖像（xiàng）噴印延時或提（tí）前，出（chū）現圖（tú）像（xiàng）打在（zài）皮帶上或磚坯露（lù）白的情況（kuàng）。

3、解決方（fāng）法：

對於圖像偏大（dà）的情況，按磚坯規格要求嚴格裁剪生（shēng）產圖；生產時，小圖（tú）采用正常（cháng）模（mó）式，大圖采用隨機模式進行；而對於圖像偏小的情況，由於目前國內所采用的陶瓷噴墨（mò）機有兩種：一種是“希望機（jī）”，另一種是“西斯特（tè）姆機（jī）”。而希望機的圖像分辨率為360 dpi，西斯特姆機的分辨率為400 dpi，所（suǒ）以（yǐ）將希望機的圖（tú）像用於西斯（sī）特姆（mǔ）機打印時，圖像大小（xiǎo）會有所壓縮，就會出現磚坯露（lù）白的情況。當圖（tú）像打印延（yán）時或提前時，可以用幹淨的布擦拭（shì）電眼，再把電眼位（wèi）置調高點，經（jīng）常清洗皮帶保證（zhèng）皮帶（dài）幹淨沒有釉麵磚帶入（rù）的（de）雜（zá）質觸發到電眼。

五、拉線滴墨

1、缺陷特征：

噴墨機生產中常見影響質量和（hé）連續生產的問題。

2、原因：

主要由於噴頭堵塞引起（qǐ），噴頭內堵一般由墨路汙染（rǎn）、墨水沉澱兩大原因引起的。也有可能是因為（wéi）噴墨（mò）機本身局部（bù）噴頭電壓不穩（wěn）定，電壓低導致噴不出墨水，或電壓高噴墨量過多，才會形成白色或黑色（sè）拉線。噴（pēn）墨機長時間生（shēng）產未清洗噴頭，會使（shǐ）噴孔（kǒng）周圍殘留（liú）的油墨聚集形成水（shuǐ）滴狀滴到磚麵上。

3、解決方法：

有拉線時，先（xiān）用幹淨衛生棉布浸濕，擦拭噴頭再自動清洗。情（qíng）況未消除時，一（yī）般在（zài）調節電壓，還不行就要更（gèng）換噴頭。滴墨時一般采用自動裝置清洗（xǐ）噴頭且保持噴墨花機房的衛生；用清潔布擦拭噴頭即可。

六、現陰陽色

1、缺陷特征：

產品（pǐn）看起（qǐ）來色調不均勻、不協調（diào）。導致整體鋪貼效果差。

2、原因：

基於陶（táo）瓷墨水不同色係對窯爐氣氛的敏（mǐn）感性不（bú）同，特（tè）別（bié）是深色陶瓷產品，由於噴印墨量大所以當窯（yáo）爐內部存在溫差時，局部溫度高（gāo）的一側（cè）同色係的墨水（shuǐ）要比溫度（dù）稍低的一側分解的要多，這樣就容易形成色差。而淺色磚由於整體墨量較小，所以色差會小很多。還有另一種情況是在噴印（yìn）的時候就存在色差，這點主要是由於（yú）噴墨盒噴墨量不同導致的。

3、解決（jué）方法：

（1）如果是由於（yú）噴墨機的（de）原因，一般（bān）會采（cǎi）取（qǔ）采取幾個步驟，先采取滴（dī）墨清洗，如果情（qíng）況還存在。那麽就要打印出各色係的單色版確定根源，然後通過（guò）調節電壓（yā）參數，使得（dé）每個色係都沒有色（sè）差（chà）。如果還不能解（jiě）決，那可能就要換新噴頭來解決。

（2）如果是在窯爐燒製過程產生的陰陽色，那（nà）麽就需要通過（guò）調節窯爐（lú）的溫度來使窯（yáo）爐氣氛達到（dào）適合產品生產的至佳狀態。