近一兩（liǎng）年，國內陶瓷行業市場形勢（shì）低迷，在當前嚴峻的經濟環境下，陶企減產或停窯時有發生，站在陶企角度而言，高額的用工成本是亟（jí）需解決的問（wèn）題。

采用自動化的機械設備，能夠大大降低陶（táo）企的用（yòng）工成本（běn），因此提高工廠生產（chǎn）設備的自動化程度是陶企（qǐ）走出困（kùn）境的重（chóng）要助力。陶瓷儲坯係統作（zuò）為瓷磚自動化生產線上的（de）其中一個重要部分，國內陶企對其保持了極高的關注（zhù）度，但是許（xǔ）多陶企仍然在觀望中，尚未真正購（gòu）買使用，其中有哪（nǎ）些因素在影響陶企的決策呢？記者對業內的幾家機械（xiè）設備企業進行了調查走訪。

從被拆除到受關（guān）注據了（le）解，建陶行業的自（zì）動儲（chǔ）坯係統早於上世紀（jì）七（qī）十年代誕生於意大（dà）利，並在（zài）歐洲流行應用起來。意大利建陶產業的自動（dòng）化裝（zhuāng）備和技（jì）術發展水平曆來領先全球，其高度自動化的生產模式（shì）要求瓷磚生產（chǎn）線必須具備（bèi）足夠的儲坯量，這為自動儲坯係統的（de）研發和應用（yòng）推廣（guǎng）提供了基礎。

上世紀八十年代，國內從意大利整線引進了陶（táo）機（jī）設備生產線，其中就包括自動儲（chǔ）坯係統（tǒng）。但由於當時國內建陶產業處於起步階段，對瓷磚產品需求量大，走的是大（dà）規模（mó）、大產量的（de）生產模式，個性化需求微乎其（qí）微。同時，自動儲坯係統還需日常維護，配（pèi）件購置不便，國內專業技術力量無法滿足，這在（zài）當時並不符合國內陶瓷產業發展大而快的“國情”。故此，國內陶瓷企業為了滿足大產量（liàng）要求，將自動儲（chǔ）坯係統完全拆除。

到了近幾年，瓷磚市場競爭激烈，同質化瓷磚產品（pǐn）已經難以獲（huò）得合理利潤，定製化（huà）與個性（xìng）化產品成為了終（zhōng）端銷售的（de）熱點產品，這就讓原本就用於製造該類型產品（pǐn）的自動儲坯係統找（zhǎo）到了新的機會。

實現不間斷生產

自動儲坯係統分為（wéi）窯前和窯後兩種。意大利、西（xī）班牙的陶企（qǐ）由於產量較小，進行的是訂單定（dìng）製，換產靈活，需要足夠（gòu）的磚坯量保障正常生產，所以這些陶企安裝（zhuāng）的是窯前自動儲坯係統。而國內的（de）瓷磚生產線產（chǎn）量較大，在市場形勢低迷和競爭激烈的情況下，出（chū）於降低成本的迫切（qiē）需要，許多陶企更傾向於安裝窯後自動儲坯係統。