陶瓷機（jī）械（xiè）設備是生產陶瓷製品設備的總稱，主要有上磚（zhuān）機、下磚機、多功能施釉線、磨坯（pī）機、補償器、雙層轉（zhuǎn）彎機等（děng），它們一起構成了陶瓷生產線，提高了陶瓷生產率。雖然現在科技比較發達，許多（duō）陶（táo）瓷機械設備都是全自動化，操作比較簡單，但是在操作使用（yòng）過程中仍有許多需要注意的地方，以免影響整條陶瓷（cí）生產線的效率。那麽下（xià）麵請陶瓷機械設備廠家為我們講講操作中的相關注意事項吧。

      1、陶瓷（cí）機械設備啟動前檢查（chá）好機械（xiè）和電器各（gè）部分（fèn），檢查各（gè）連（lián）接螺栓是否鬆動；各潤滑點潤滑是否正常，傳動裝置是否正常可靠，防護裝（zhuāng）置完好，電器儀表是否靈敏，電機碳刷接觸良好。

　　2、檢查設備轉動部分或周圍有（yǒu）無障礙物，並消除。啟動時周圍不準站人。

　　3、檢查無誤後，按啟動（dòng）按鈕啟動電機，注意（yì）電流變化。其中磨坯機連續起（qǐ）動不得超過兩次，第一次與第二次隔（gé）5分鍾以上，如果第三次起動，必須同電工、鉗工配合檢查後，方可起動（dòng）。不得與其它設備同起，要交錯起（qǐ）動，以免跳閘。

　　4、陶瓷機械設備禁（jìn）止超負荷運轉，空轉時間（jiān）不超過15分鍾（zhōng），以免打（dǎ）壞襯板。

　　5、運行中要注（zhù）意檢查筒體是否漏漿，認真觀察（chá）電流、電壓、給料、給水是否正常，每半小時檢查一次電機及主軸溫度不大於60°С，發現問題及時處理。

　　6、要（yào）注意一（yī）些主要部件如（rú）傳動裝置、磨輥裝（zhuāng）置、中心（xīn）軸部分和分析機油池部分，要經常清洗和（hé）檢查，以避免磨損產生噪音，影響其性能。清洗（xǐ）檢查（chá）完畢後，各傳動部件應加入足夠的潤滑脂。